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    一次還原鐵粉與二次還原鐵粉有何種區別

    分類:行業動態  發布日期:2014-08-07  瀏覽次數:2090  [返回]
    簡單概括就是:一次:直接還原法生產生鐵
           二次:熔融還原法生產生鐵

    (一)直接還原法生產生鐵
         直接還原法是指在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產過程,其產品為直接還原鐵(即DRI),也稱海綿鐵。

         該產品未經熔化,仍保持礦石外形,由于還原失氧形成大量氣孔,在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低(<1%),并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規模用于轉爐煉鋼,只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。

         直接還原法分氣基法和煤基法兩大類。前者是用天然氣經裂化產出H2和CO氣體,作為還原劑,在豎爐、罐式爐或流化床內將鐵礦石中的氧化鐵還原成海綿鐵。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作還原劑,在回轉窯、隧道窯等設備內將鐵礦石中的氧化鐵還原。主要有FASMET法等。

    (二)熔融還原法生產生鐵
          熔融還原法是指不用高爐而在高溫熔融狀態下還原鐵礦石的方法,其產品是成分與高爐鐵水相近的液態鐵水。開發熔融還原法的目的是取代或補充高爐法煉鐵。與高爐法煉鐵流程相比,熔融法煉鐵有以下特點:
        (1)燃料用煤而不用焦炭,可不建焦爐,減少污染。  
        (2)可用與高爐一樣的塊狀含鐵原料或直接用礦粉作原料。如用礦粉作原料,可不建燒結廠或球團廠。
        (3)全用氧氣而不用空氣,氧氣消耗量大。
        (4)可生產出與高爐鐵水成分、溫度基本相同的鐵水,供轉爐煉鋼。
        (5)除生產鐵水外,還產生大量的高熱值煤氣。
        目前世界上熔融還原法很多,其中只有Corex法技術比較成熟并已形成工業生產規模,其它諸法仍在發展和工業化過程中。熔融還原法在我國尚未得到很大發展,目前處于實驗室試驗和半工業試驗階段

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